鋼：通常是正火+回火或者調(diào)質(zhì)處理，正火溫度為850左右，淬火溫度840左右，回火溫度600，但是需要注意的是，45鋼水淬時(shí)開裂傾向比較大，對于小零件可以使用水淬，對于大部件就要考慮油淬或者熱水淬火。
鋼小軸：淬火后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理， 550～650℃高溫回火后獲得回火索氏體組織，硬度35HRC，使鋼具有高的強(qiáng)度同時(shí)又具有良好的塑性和韌性。
）.45鋼小軸：你們公司買的45鋼是調(diào)質(zhì)料，不用熱處理；2）.60鋼彈簧：彈簧鋼的淬火溫度是850度 油淬 400度左右回火 有較好的韌性和適中的硬度和很好的使用性能。
1、鋼正火后的組織為鐵素體+珠光體組織，淬火后組織為馬氏體組織，淬火+400℃回火為回火屈氏體組織。正火性能硬度小于HB200，但材料容易機(jī)械加工，仍是主要的工藝方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。
2、推薦熱處理溫度：正火850℃，淬火840℃，高溫回火 600℃，低溫回火200℃。45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ，硬度不高易切削加工，模具中常用來做45號鋼管模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理 。
3、熱處理前的組織均為鐵素體與滲碳體的混合物；因?yàn)閷儆谡{(diào)質(zhì)鋼，所以常規(guī)熱處理為淬火之后再高溫回火，熱處理后的組織均為回火索氏體。
4、鋼淬火后得到的組織是淬火馬氏體，高溫回火（調(diào)質(zhì)）后的組織是回火索氏體，中溫回火得到屈氏體或貝氏體，低溫回火得到回火馬氏體組織。正火和退火組織是珠光體加鐵素體組織。
5、鋼是市場上應(yīng)用最廣泛的鋼鐵，那么45鋼的加工工藝是怎么樣的？同時(shí)45鋼的熱處理工藝又是如何？以下是我為你整理推薦45鋼加工工藝路線及熱處理工藝，希望你喜歡。
1、如果您需要直徑為20mm的45號鋼調(diào)質(zhì)后具有HRB95硬度，那么您可以考慮采用淬火和回火的熱處理工藝。淬火是通過加熱鋼材到一定的溫度，然后冷卻到室溫以使鋼材達(dá)到更高的硬度的過程。
2、號鋼的熱處理方法有淬火處理，調(diào)質(zhì)處理。（1）45鋼淬火處理后最高可以達(dá)到HRC55，當(dāng)然要求熱處理工藝和材質(zhì)成分要對。
3、號鋼的淬火就是將鋼加熱到Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，經(jīng)過保溫后置人各種不同的冷卻介質(zhì)中(V冷應(yīng)大于V臨)，以獲得馬氏體組織。
鋼淬火：馬氏體；45鋼回火：回火馬氏體（低溫回火），回火屈氏體（中溫回火），回火索氏體（高溫回火）。45鋼正火后的組織為鐵素體+珠光體組織，淬火后組織為馬氏體組織，淬火+400℃回火為回火屈氏體組織。
號鋼處理方法：45號鋼熱處理推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。
號鋼的熱處理方法有淬火處理，調(diào)質(zhì)處理。（1）45鋼淬火處理后最高可以達(dá)到HRC55，當(dāng)然要求熱處理工藝和材質(zhì)成分要對。
號鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間，45鋼淬火硬度在HRC55~58之間，極限值可達(dá)HRC62，應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58），45鋼要放置15-20天才能使用，是因?yàn)橐M(jìn)行時(shí)效處理，使鋼的性能穩(wěn)定下來。
涂重防腐漆：船舶漆。熱鍍鋅。熱鍍鋅后涂防腐漆或噴塑。
回火：分為高、中、低溫回火，通常與淬火結(jié)合使用。調(diào)質(zhì)：淬火+高溫回火就是調(diào)質(zhì)。主要目的是獲得塑性、韌性，硬度和強(qiáng)度良好的綜合機(jī)械性能。淬火：主要目的是獲得高硬度。
